Клинкер – это промежуточный продукт при производстве цемента, который называют еще «полуфабрикатом» цемента. Этот этап - большая часть производственного процесса по получению цемента. Перед тем как получить клинкер сырьевые материалы проходят следующие этапы: дробление, сушку, измельчение и приготовление сырьевой муки в сырьевой мельнице, усреднение в силосе сырьевой муки, обжиг во вращающейся печи с системой циклонных теплообменников. Максимальная температура в процессе обжига достигает 1450 C°. Новый завод рассчитан на общее производство до 2,1 млн. тонн цемента в год.
Получение первого клинкера является очередной вехой в процессе пуско-наладочных работ для ввода в эксплуатацию новой технологической линии, управление которой осуществляется из центральной пультовой высококвалифицированными операторами. Строительство линии по производству цемента сухим способом на ОАО «Щуровский цемент» длилось 3,5 года и стоило ? 500 млн.
По сути, новое оборудование, устанавливаемое на ОАО «Щуровский цемент», приведет к значительному снижению негативного воздействия предприятия на окружающую среду. По завершении Проекта удельное потребление воды будет снижено в 2 раза, удельное потребление газа - в 1,5 раза, удельное потребление электроэнергии - на 20%, санитарно-защитная зона сокращена до 200 метров, удельные выбросы пыли из печной трубы и трубы холодильника снижены более чем в 10 раз.
Сухой способ – шаг в будущее для цементной отрасли России. Перспективность применения сухих печей обусловлена тепловой экономичностью, высокой удельной производительностью, малыми размерами и низкими эксплуатационными затратами. По окончании модернизации технологической линии ОАО «Щуровский цемент» станет одним из самых современных заводов в России и Европе.
По информации пресс-службы ОАО «Щуровский цемент».
